淬火机床厂家介绍导致淬火处理后硬度不足的原因
在生产过程中，有时会出现淬火后硬度不足的情况，这是热处理淬火过程中常见的缺陷.这些可能是感应淬火中电流或者是频率引起的，主要是表面的硬度层太薄，或者说热处理的时候没达到相变温度或冷却速度，没有变成马氏体或马氏体含量偏低导致，不过很大程度上也有可能是材料本身的问题.那么，导致淬火处理后硬度不足的原因到底都有哪些呢?
1)原材料选择不当或发错料.应该用高碳钢或中碳钢制造的零件而错用成低碳钢;应该用合金工具钢制造的零件错用成普通高碳钢.
2)原材料显微组织不均匀.如碳化物偏析或---现象，铁素体成大块状分布，出现石墨碳，---的魏氏组织或带状组织等.
1)淬火温度，或沃斯田体变化温度不够;
2)冷却速率不足所致;
3)工件表面热处理前就发生脱裂现象，则工件表面硬化的效果就会大打折扣;
4)工件表面有锈皮或黑皮时该处理的硬度就会明显不足，因此易先使珠击法将工件表面清理干净后，再施以淬火处理.
高频淬火设备故障排除
感应线圈故障：感应线圈是中频电源的负载，它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种：
感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。
钢水粘在感应线圈上，钢渣---、发红，会引起铜管烧穿，必须及时清除干净。
感应线圈匝间短路，这类故障在小型中频感应炉上---容易发生，因为炉子小，在工作时受热应力作用而变形，导致匝间短路，故障表现为电流较大，工作频率比平常时高。
综上所述，为了能采用正确的方法进行中频电源的故障维修，就必须熟悉中频电源常见故障的特点及原因，才能少走弯路，节省时间，尽快的将故障排除，恢复中频电源的正常运行，从而---生产的顺利进行。
去除应力的方法
去除应力的方法有很多，目前采用比较多的一种方法就是采用超音频淬火电源对其进行感应退火热处理。
高频中频电源与相同功率等级的电子管式感应加热设备相比，体积缩小了1/2，重量减轻2/3，节水40%，节电30%-40%，占地，操作简单，几分钟即可学会。
设备在对焊缝进行退火热处理时，其感应器是根据焊缝规格制作的定型感应器，可以大程度的---焊缝加热的均匀性，不会出现某些部位加热不到的缺陷，---提高了焊缝的退火效果。
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