高频淬火设备的成套组成
高频设备的感应加热淬火成套设备由感应加热电源与负载、淬火机床、冷却系统等组成。
高频设备感应加热电源的组成分为整流、逆变、控制三大部分。整流、逆变部分采用晶体管igbt。控制部分采用数字化系统,能够地完成感应加热电源的启动,并对工作状态进行检测、调节和保护。
负载部分由铁氧体淬火变压器与电容器组成振荡电路。电容器而且具有---的过载保护能力, 在包括其他谐波电流情况下过载电流也可达到一定的水平。
高频感应加热设备的应用--机床主轴内锥孔淬火
高频感应加热设备,又称高频设备或高频机床,它在机床主轴上的应用如下:
主要采用两种高频感应加热设备。一种是内锥孔高频感应加热设备,另一种是外锥和端面高频感应加热设备。
(1) 内锥孔加热采用u形双边加热淬火感应器,其优点是制作简便, 与内锥间隙易于调节,并且易加导磁体。
(2) 外锥和端面是同时加热,同时淬火冷却的,其感应器为盘状,滁州滑轮高频淬火机,靠调整端面与感应器的间隙去---外锥和端面加热的同步程度。
淬火的操作分两次加热冷却,分别对内锥孔和外锥、端面淬火。将加热面温度至880~9o0摄氏度。此时,立即将主轴移至淬火位置,同时喷水冷却。完全冷却后,滑轮高频淬火机---,内孔淬火完成。
外锥及端面淬火操怍与内锥孔淬火操作基本一致,只是冷却采用喷圈,而不是喷头,加热时间也只需10~11s。
高频淬火设备保养说明
高频设备加热时,模具与胶料必须保持清洁,滑轮高频淬火机报价,否则会产生跳火现象,如有,检模模具是否烧坏,如有缺口必须补修,如模具不清洁用洗模水(天拿水)清理。接地线铜片经常受压易损坏,滑轮高频淬火机供应商,如有换之。压缩空气的水份与积存于水瓶内,每次使用机器前请排除水瓶内的积水。
油雾器内的润滑油若低于指示线,须加上油(润滑油应采用腐蚀性的油剂如积架(ps-5)机器内应每月清理灰尘一次(---振荡器内的积尘)。机械活动部份必须二至三个月加油一次。
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