圆钢透热炉
圆钢透热炉是圆钢锻造加热炉即中频圆钢透热炉
1.用途:主要用于金属材料整体在锻造、挤压、和折弯前的加热以及金属材料的整体调质、退火、回火等热处理。
2.圆钢透热炉特点: 加热速度快、氧化脱碳少 、能耗低,无污染.自动化程度高,可实现全自动无人操作加热均匀,温度控制精度高.
加热炉炉衬分:碳化硅、白刚玉、不锈钢及整体打结四种,可供用户自由选择.如无特殊要求,我们将根据结构特点设计选配合适的炉衬.对螺栓端头加热、---材料加热、非标提供仿型加热炉体。
串联透热炉加热炉体:
炉体结构:对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉,为方便更换和减小更换炉体时的工作量,我公司加热炉设计为整体快换型(见上图)。对于不同的加热工件更换炉体时可以实现快速更换。
水的连接为快速接头,为了电的连接---和更换快速性,采用1个大不锈钢螺栓连接方式。更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。
中频炉使用时限的影响因素:烘炉工艺
烘炉是为了获得烧结层的过程,烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命,烘炉是一个重要的环节。炉腔筑好后,应立即进行烘炉;烘炉前,检查电气设备、冷却水系统是否正常;烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素,具体要点:
要控制好加热速度,---是烘炉早期,如果加热速度过快,炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹,使炉子的寿命---缩短。
当炉衬被加热到573℃时,炉衬中的β-石英快速转化为α-石英,体积膨胀0.82%。温度继续升高,α-石英在870℃转化为α-鳞石英,体积膨胀16%。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落,因此在400℃加热到600℃时,加热速度应减慢,而在870℃时应保温1h~2h,钢板中频透热炉哪里有,使其能缓慢且完全的相变。
烘炉后阶段为烧结保温,烧结温度根据具体耐火材料而定,一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层,因此,一般烧结温度高于出铁温度50℃~100℃。
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