湖北滚轮淬火设备操作流程-领诚电子

设备型号：xxzp-300，滚轮淬火设备操作流程，输出功率：300kw 加工定制：否    品牌：领诚电子   计量单位：套

供应电源：三相380v 50-60hz  输出振荡频率：3-4khz  输出中频电流：400 a

外形尺寸mm：主控柜：760×530×1660

配套装置包括：主控柜一套，炉膛一个，一个气动运料。（生产节拍：每小时产量400-500公斤、耗电量为每吨320-360度电。）

产品的主要特性：功率可调，感应加热，透热更，加热速度快，大幅度节能省电、中频可加装红外测温仪温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更！

设备的几大优势：

1.大幅度省电，每加热1吨钢材，耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。

2.不会带来网侧污染、电变压器不---、电所补偿电容不---、不干扰其他设备工作

3.节电供电变压器容量：igw—300中频：315kva供电变压器即可工作。而可控硅中频315kva变压器不能工作，------，甚至烧毁。

4.启动性能好，启动。原器件采购，采用，。

电磁感应加热设备（中频系列）的主要特点：

其主要特点：

1、采用数字控制系统，性能---、使用方便，定位准确，能满足复杂工件的淬火要求。

2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。

3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。

4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。

节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。

电路特征：主器件采用igbt模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有---的不同。

节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。