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在调质过程中遇到的问题：

1、材料化学成分，同样的一个牌号的材料，其化学成分可能不同，就得采用不同的淬火温度，

2、工件形状，对于长细的杆件类零件、薄壁类零件，热处理变形量较大，后校正工件量大

3、零件的尺寸，拿45钢来说，临界淬火尺寸9-14mm，设计者不了解热处理，淄博机床导轨淬火生产线，机加后就要调质。他们不管你淬火后裂不裂的问题，一旦裂了，就说你“什么水平”遭来鄙视。

4、铸造类零件调质：有的铸件铸造本来就差，气孔，疏松，夹杂，一大片的铸造问题，淬火开裂后说是你热处理淬裂的。

5、材料混料，机床导轨淬火生产线优点，相信搞热处理的同行们都遇到过，碳素钢和合金钢没有分开就送来热处理的。

6、设备问题，机床导轨淬火生产线操作流程，在回火时，设备“跑温”，升高了，调质后硬度低，又得重新淬火，再次来过。

调制淬火处理基本内涵

钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。他们不管你淬火后裂不裂的问题，一旦裂了，就说你“什么水平”遭来鄙视。其中回火又包括调质处理和时效处理。 钢的回火：按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到（350℃～650℃）一定温度之间进行，碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加，碳化物的颗粒就增大，屈服点和拉伸强度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。高温回火：500℃~650℃中温回火：300℃~450℃低温回火：150℃~250℃