马鞍山高频感应加热设备类型---了解更多

感应熔化设备系列用途：

感应熔化设备主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。

感应熔化设备系列特点：

1、恒功率输出，熔炼速度更快，节电效果更明显。

2、零压扫频软件启动，高频感应加热设备类型，更能适应频繁启动的要求。

3、保护措施全，如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护，在---熔炼速度前提下，使设备运行---。

4、操作简单，适用于各种铸造工艺。

淬火加热温度

淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是ac3+；共析钢和过共析钢是ac1+。

亚共析钢淬火加热温度若选用低于ac3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于ac3温度淬火，则奥氏体晶粒回---粗大，而破坏淬火后的性能。当设备由两台振荡管并联工作时，两只振荡管的阳极电流、栅极电流的不平衡量，应不超过20%。所以亚共析钢淬火加热温度选用ac3+，这样既---充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。

过共析钢的淬火加热温度一般为ac1+。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热，其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。当生产车间的电源有较大的电容量时，也可由车间电压供电，电压容量的大小，根据工艺要求计算出的功率与所选用的电压进行设计与选择。淬火后除数残余奥氏体外，其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、耐磨性号，并且脆性相对较少。