广东板簧座高频淬火机的用途免费咨询

感应加热频率的选择：

根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率，频率越高加热的---越浅。

高频10khz以上，加热的---为0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

中频1~10khz，加热---为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

工频50hz，加热淬硬层---为10-20mm，板簧座高频淬火机的用途，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件，直径&oslash：300mm以上，如轧辊等零件的表面淬火。

感应加热淬火表层淬硬层的---，取决于交流电的频率，一般是频率高加热---浅，淬硬层---也就浅。频率f与加热---δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°c)；δ=500/√f(800°c)。

式中：f为频率，单位为hz；δ为加热---，单位为毫米（mm）。

感应加热表面淬火具有表面---，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。

感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备。

淬火机的频率选用

室温时感应电流流入工件表层的---δ（mm）与电流频率f（hz）的关系为频率升高，电流透入---降低，淬透层降低。

常用的电流频率有：

1、高频加热：100～500khz，常用200～300khz，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。

2、中频加热：电流频率为500～10000hz，常用2500～8000hz，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层---2～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。

3、工频加热：电流频率为50hz。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。