感应熔化设备系列用途:
感应熔化设备主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,淬火感应加热设备---,适合各种金属熔炼场合。
感应熔化设备系列特点:
1、恒功率输出,熔炼速度更快,节电效果更明显。
2、零压扫频软件启动,更能适应频繁启动的要求。
3、保护措施全,如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护,在---熔炼速度前提下,使设备运行---。
4、操作简单,淬火感应加热设备价格优惠,适用于各种铸造工艺。
高频感应加热设备安全注意事项
1)高频感应加热设备的操作、维修不得单人进行,必须有两名以上人员在场的情况下才能进行,且操作绯修人员必须是持有本设备的操作的专职人员。
2)操作及维修人员必须穿戴绝缘鞋及其他规定的劳动保护用品。
3)工作场地应配备有消防用的灭火器。
4)设备周围应铺设耐压25kv的绝缘橡胶垫,并拉安全警戒线。
5)设备的保护装置应完好---,不得开着机门工作。
6)在设备调试、检修、清洁前,必须对高压电路和电容等进行放电处理。
过共析钢的淬火加热温度
过共析钢的淬火加热温度不能低于ac1,因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于ac1温度时,淬火感应加热设备维护,珠光体完全转变承奥氏体,并又少量的渗碳体溶入奥氏体。感应加热设备的节约特点节约特点:加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。此时奥氏体晶粒细小,且其碳的分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度,则二次渗碳体不断溶入奥氏体,致使奥氏体晶粒不断长大,其碳浓度不断升高,会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高,使淬火后残余奥氏体数量增多,降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于ac1太多是不合适的,加热到完全奥氏体化的acm或以上温度就更不合适。
在生产实践中选择工件的淬火加热温度时,泉州淬火感应加热设备,除了遵守上述一般原则外,还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响,对加热温度予以适当调整。淬火变压器与第二谐振回路的电容接线的汇流排,不允许使用钢制,必须使用钢质螺栓。如合金钢零件,通常取上限,对于形状复杂零件取下限。
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